Milyen iránymutatást ad az APS gyártástervezése az ellátási láncának?
- On 10/11/2019
Megvizsgáljuk, hogyan használható fel jobban egy APS által generált ütemezés az ellátási lánc és az ügyfelek igényeinek összekapcsolására a jobb határidőre történő teljesítés érdekében
Az ERP-alapú fejlett tervezési és ütemezési (APS) funkcionalitás fontos képességet biztosít a gyártók számára az anyagbeszerzési és gyártási megrendelések kezelésére véges kapacitású erőforrás-korlátok figyelembevételével. Ez gyakorlati megközelítést tesz lehetővé a határidőre történő teljesítés eléréséhez reális gyártástervezés és -végrehajtás révén. Kulcsfontosságú lehet a teljesítési átfutási idők lerövidítésében, a gyártási félkész termék (WIP) készlet csökkentésében és a határidőre történő szállítások megvalósításában.
A hatékony gyártástervezés és -ellenőrzés különösen fontos a nagy gyártóüzemi környezetekben, mint például a repülőgépiparban, a védelmi iparban, az orvosi eszközök gyártásában és a szerződéses gyártásban, ahol fokozott szükség van az ellátási lánc koordinációjára.
Az APS gyártástervezést azonban gyakran nem úgy implementálják és alkalmazzák, hogy az hatékony gyártásirányítási rendszert hozzon létre. Ennek okairól széles körben írtunk ebben a blogban, és itt, ebben a rövid videóban összefoglaljuk őket:
Az ügyfélközpontú munkaprioritások a kulcs
A jól felépített APS gyártástervezésen keresztül kommunikált ügyfélközpontú munkaprioritások kulcsfontosságúak a kedvező eredmények eléréséhez. Az „ügyfélközpontú” kifejezés alatt azt értjük, hogy az APS rendszer minden egyes művelet, gyártási megrendelés, munkaközpont és beszerzési megrendelés számára határidőket állapít meg az idővonalon, oly módon, hogy az közvetlenül kapcsolódjon az ügyfelek igényeihez, figyelembe véve a rendelkezésre álló gyártási kapacitás korlátait.
Az ellátási lánc végrehajtásának olyan irányítása, amely biztosítja ezen ügyfélközpontú munkaprioritások betartását az anyagjegyzék minden szintjén, a legfontosabb eszköz a gyártási és beszerzési vezetők kezében, feltéve, hogy elegendő ellátási lánc kapacitás áll rendelkezésre és a minőségi szintek magasak. Egy jól felépített APS ütemezés lehetővé teszi, hogy az ügyfélkereslet természetesen áramoljon az ellátási lánc minden szegletébe, beleértve a gyártóüzemet és a külső beszállítókat is, így a cél szállítási dátumok teljesülnek.
Az ütemezés ingadozása az ellenség
Ahogy a videó is illusztrálja, a stabil ALAP ütemezésen keresztül biztosított stabil határidők garantálják, hogy az ütemezés irányítja a gyártóüzemet, és nem fordítva. Ezzel szemben egy naponta aktívan kezelt APS ütemezés torzítja az ügyfélkeresletet az ellátási láncban. A rutinszerű ütemezési beavatkozásokkal az ALAP ütemezés már nem képes átereszteni a valódi ügyfélkeresletet az ellátási láncban, mert azt most már számos, folyamatosan változó kínálati oldali szempont rontotta meg. Tekintse meg ezt a cikket néhány gyakorlati példáért arra vonatkozóan, hogy mikor lehet kontraproduktív a gyártóüzemi ütemezés megváltoztatása.
Általánosságban elmondható, hogy a folyamatosan változó (azaz ingadozó) APS ütemezés torzítja az ügyfélközpontú munkaprioritásokat, és visszafordíthatatlanul tönkreteszi az értékes vezetői információkat. Ahogy a videóban is leírtuk, két APS ütemezéssel való működés – egy „ALAP” ütemezés, amely stabil határidőkön keresztül kommunikálja az ügyfélkeresleti igényeket, és egy „TERVEZETT” ütemezés, amely naprakész, megbízható becsült befejezési dátumokat (ECD-ket) biztosít – a legjobb módja egy hatékony és önmegvalósító gyártásirányítási rendszer elérésének.
Az APS „befagyasztott zónái” nem feltétlenül hasznosak
Egy másik említésre méltó pont, miközben az APS ütemezésről beszélünk, a „befagyasztott zónák” vagy „befagyasztott szakaszok” szerepe. Ezek az ütemezési eszközök az ütemezési dátumok „befagyasztását” jelentik egy előre meghatározott időhorizonton (gyakran csak egy-két hétre) az ütemezés stabilitásának biztosítása érdekében.
Ez a megközelítés azonban gyakran csak az ütemezési stabilitás hamis illúzióját kínálja, mivel lényegében rögzíti és megőrzi a határidőket abban az állapotban, ahogyan azok a befagyasztott zóna élére értek. Ha az ütemezést úgy kezelik, hogy a dátumok ingadozása a befagyasztott horizonton túl is fennáll, akkor a következő heti gyártási ütemezés befagyasztása akaratlanul is megőrzi a határidőkhöz kötött munkaprioritásokat egy már torzult állapotban. Fel kell ismerni, hogy a mintavételi zaj továbbra is zajt eredményez. Ezért ez nem kedvez az átfutási idők csökkentésére és a határidőre történő szállítások elérésére irányuló céloknak.
Lépjen velünk kapcsolatba meglévő ERP rendszerének optimalizálásához
Az Altemir Consulting az APS gyártástervezés és a gyártóüzemi irányítás optimalizálására specializálódott. Kérjük, lépjen velünk kapcsolatba, hogy többet megtudjon arról, mit tehetünk a fejlett tervezés és ütemezés hasznos eszközzé és alapvető értékévé alakításáért.
