Öt alapvető követelmény a hatékony gyártási ellátási lánc tervezéséhez és végrehajtásához

Tekintsük át az ellátási lánc menedzsment néhány alapvető elemét, amelyek szükségesek ahhoz, hogy:

• Maximalizálja az értékesítési bevételt
• Csökkentse az átfutási időket
• Maximalizálja a készlet rendelkezésre állását
• Minimalizálja a túlkészletet
• Szüntesse meg a hátralékos rendeléseket
• Szüntesse meg a sürgetéseket
• Csökkentse a túlórákat
• Ösztönözze az időben történő teljesítést
• Tegye lehetővé a jobb beszállítói teljesítményt

1 - Hatékony kereslet-előrejelzés

A kereslet-előrejelzés relevanciája a vállalat működése szempontjából az üzleti tevékenység jellegétől függ. Például egyes megrendelésre gyártó vállalatok, amelyek nem tartanak késztermék-készletet, az értékesítési előrejelzésre támaszkodhatnak stratégiai tervezési eszközként a személyzeti, tőkebefektetési és cash flow tervezés irányítására. A raktárra gyártó vállalatok viszont emellett a készlet tervezésére irányuló taktikai célra is összpontosíthatják előrejelzési erőfeszítéseiket, hogy jobban összehangolják azt az ügyfélkereslettel.

Bármilyen céljai is legyenek, az előrejelzések megfogalmazása gyakran egyszerűsíthető oly módon, hogy nemcsak könnyebben fenntarthatóvá, hanem ténylegesen hatékonyabbá is válnak. Az egyik buktató, amely szükségtelen bonyodalmakhoz vezethet, az a gondolat, hogy az előrejelzés gyakoriságának növelése jobbá teszi azt. Ez nem feltétlenül igaz, különösen, ha az értékesítési előrejelzést inkább piaci időzítési gyakorlattá, mintsem bizonyítékokon alapuló tervezési erőfeszítéssé alakítja. A kereslet-előrejelzések kidolgozásához használt gyakoriság, módszerek és adatformátumok gyakran javíthatók oly módon, hogy hasznosabbá váljanak a kulcsfontosságú működési döntések meghozatalában.

2 - Hatékony készletgazdálkodás

Kérdés: Hogyan határozza meg, mennyi biztonsági készletre van szüksége? Ha a válasza magában foglalja az átlagos keresleti ráta szorzását az átfutási idővel a raktáron lévő készlet napjainak kiszámításához, akkor valószínűleg alapvető problémája van, amely átterjedhet a gyártási tevékenységére, és gyakori sürgetések szükségességét teremtheti. A „D x L” a leggyakrabban alkalmazott készlettervezési módszer. Sajnos ez teljesen alkalmatlan módszer a célkészletszintek meghatározására, amelyek lehetővé tennék az ügyfélrendelések hatékony teljesítését és az átfutási idők csökkentését.

A kulcs az, hogy a minimális készletszinteket a kereslet ingadozása, ne pedig az átlagos kereslet alapján tervezzük meg. Azt tapasztaltuk, hogy statisztikai technikák alkalmazásával szinte mindig képesek vagyunk jelentősen, 20%-ról 80%-ra csökkenteni a készletet, miközben a raktári teljesítési arányt 98%-ra vagy annál magasabbra javítjuk.

3 - Hatékony termelésütemezés

Kritikus fontosságú, hogy megfelelő működési filozófiával rendelkezzen arról, hogy mit kíván elérni a vállalat termelési ütemezése. Célja a műhelymunka irányítása, vagy az ütemezést kívánja használni a becsült befejezési dátumok (ECD-k) megadására?

Túl sokszor az a válasz, hogy mindkét célt el kívánja érni. És miért is ne? Mindkettő teljesen ésszerű cél. Sajnos nem használhat egyetlen termelési ütemezést mindkét cél elérésére. Vagy úgy kell kialakítania a termelési ütemezését, hogy az egyik célra összpontosítson (miközben lemond a másikról), vagy két ütemezést kell használnia, ahogy ebben a cikkben le van írva, hogy mindkét célját elérhesse. Egyetlen ütemezés használata a műhely irányítására és az ECD-k generálására ostobaság, hacsak az ügyfelei nem elégedettek azzal, hogy akkor kapják meg a termékét, amikor Ön készen áll a szállításra.

4 - Hatékony beszállítói menedzsment

Ahogy az korábbi videóban is bemutatásra került, a beszállítók gyakran szenvednek ügyfeleik és ügyfeleik ügyfeleinek upstream gyakorlataitól és viselkedésétől. Egy egész ellátási lánc megfertőződhet, ha a problémás termeléstervezés és -végrehajtás hatásai az ellátási láncon keresztül az alacsonyabb szintű beszállítókhoz is eljutnak. Csak akkor tud egy vállalat hatékonyan irányítani beszállítói bázisát, ha először megoldja belső anyagtervezési és beszerzési végrehajtási problémáit oly módon, hogy az stabilitást mozdítson elő. Szerencsére stabil termelési működés is lehetséges, még akkor is, ha az ügyfélkereslet nagyon dinamikus.

5 - Stabil és fenntartható stratégiai tervezés és végrehajtás

Négy olyan gyakorlati működési területet érintettünk, ahol a fejlesztések gyakran drámai különbséget eredményezhetnek egy vállalat képességében az ügyfélrendelések hatékony és eredményes teljesítésére. Miután ezeket a tervezési és végrehajtási problémákat orvosolták, fontos szabványosított, ismételhető folyamatokat és közös megértést kialakítani az alkalmazottak és más érdekelt felek között, hogy ezek a folyamatok fenntarthatóan és megbízhatóan ismételhetők legyenek.

Ez megnyitja az utat egy stratégiai Értékesítési, Készlet- & Működési Tervezési (SIOP/S&OP) program bevezetéséhez, amely platformot biztosít a megbízható, rutinszerű és időben történő kapacitástervezéshez – olyan kapacitástervezéshez, amely figyelembe veszi a belső erőforrásokat és termelési rátákat, valamint a kulcsfontosságú beszállítók tényleges kapacitását.

Kapcsolat

Az Altemir Consulting kizárólag gyártó és disztribúciós vállalkozások támogatására összpontosít. Kattintson ide, hogy időpontot egyeztessen egy kötelezettség nélküli 30 perces telefonos konzultációra, és megtudja, hogyan segíthet az Altemir Consulting az ellátási lánc menedzsment kihívásainak kezelésében.