¿Por qué no es suficiente tener un único programa de producción?

Si utiliza la programación APS, debe saber que probablemente un único programa de producción no satisfará todas las necesidades de su negocio.

Si utiliza la Planificación y Programación Avanzada (APS), debe saber que probablemente un único programa de producción no satisfará todas las necesidades de su negocio. Puede probar esta afirmación seleccionando cuáles de los siguientes requisitos son importantes para su negocio:

1. Capacidad para establecer eficazmente las fechas de entrega de la producción para impulsar la cadena de suministro.
2. Capacidad para predecir cuándo se completará el trabajo a la luz de la carga actual de la fábrica.
3. Capacidad para evaluar la carga frente a la capacidad como parte de una revisión periódica de la gestión.

Si respondió que sí a los tres, eso significa que necesita TRES programas de producción. Sí, ha leído bien… Tres programas de producción.

Tres tipos de programas de producción

Cada uno de los requisitos enumerados anteriormente corresponde a un tipo diferente de programa de producción, algunos de los cuales se describen en mi libro, Lean MRP. Estos programas, respectivamente, pueden denominarse:

1. Programa BASELINE: Se utiliza para establecer fechas de entrega de producción estables y prioridades de trabajo necesarias para cumplir de forma fiable con los requisitos de entrega de los clientes. Es importante que estas fechas de entrega programadas se establezcan inicialmente sujetas a las limitaciones de capacidad para que puedan lograrse de forma realista.
2. Programa PROYECTADO: Se utiliza para proporcionar fechas de finalización estimadas (ECDs) útiles para actualizar a la dirección y a los clientes sobre las finalizaciones proyectadas. Estas estimaciones deben actualizarse periódicamente para reflejar los impactos de la carga del taller.
3. Programa de CAPACIDAD: Se utiliza para la elaboración de informes de carga frente a capacidad. Esto es útil para que la dirección de fabricación apoye la planificación de equipos y personal.

Qué sucede en la práctica

Esta es probablemente la primera vez que oye hablar de tener tres programas de producción diferentes. Otros consultores o proveedores de software pueden hablar de la capacidad de mantener programas separados de "qué pasaría si", pero la clave es cómo se utilizan. El concepto de tener un escenario de programa fuera de línea que el personal pueda utilizar para probar diferentes estrategias de programación realizadas mediante la programación de arrastrar y soltar puede sonar convincente para algunos, pero rara vez (es decir, casi nunca) es eficaz en la práctica. De hecho, le ruego que NO lo haga.

Sostengo que el mejor uso de múltiples escenarios de programación es implementar los tres tipos de programas de producción descritos anteriormente y dejarlos correr, correr, … correr libremente… con una mínima interferencia manual de los programadores de producción, analistas, supervisores o encargados de seguimiento.

Gastó mucho dinero en un sistema de programación, ¿por qué no dejar que haga el trabajo por usted?

Cuando el sistema está habilitado para funcionar de forma más óptima, una amplia franja de su organización probablemente se liberará de los síntomas de la presión arterial alta, la ansiedad, los sentimientos de impotencia y los sentimientos negativos generales que impregnan tantas organizaciones de fabricación dedicadas a malas prácticas de programación de la producción.

En ningún lugar se siente esto más que en las industrias donde hay un gran número de números de pieza con profundas listas de materiales en un entorno de taller de trabajo. Los ejemplos incluyen la industria aeroespacial, los dispositivos médicos, la fabricación de equipos industriales, el co-envasado de alimentos y la fabricación por contrato.

La volatilidad es el enemigo

Muchos fabricantes experimentan volatilidad en la programación, lo que luego hace que la propia programación sea inútil como un elemento esencial de un sistema de control de fabricación eficaz. Un sistema esquizofrénico que no puede decidir qué se necesita cuándo, de hecho, no es ningún sistema en absoluto. Es importante entender que muchos (es decir, la mayoría) usuarios de ERP implementan la programación de la producción de una manera que inadvertidamente crea bucles de retroalimentación que impiden el rendimiento a tiempo, aumentan el inventario WIP y alargan los plazos de entrega.

El uso de múltiples programas de producción proporciona una manera de cortocircuitar estos bucles de retroalimentación de una manera que permite un sistema de control de fabricación significativo que conduzca al rendimiento a tiempo y satisfaga los tres objetivos de negocio descritos al principio de esta discusión.

El siguiente vídeo proporciona una rápida introducción que ilustra lo que realmente está sucediendo: