Rossz készletpontosság és annak hatékony korrekciója

A rossz készletpontosság súlyos károkat okozhat a működésben és a pénzügyi elszámolásban. A szervezetek gyakran úgy kompenzálják a pontatlan készletet, hogy a szükségesnél több árut vásárolnak vagy gyártanak. A nem hatékony készletgazdálkodási gyakorlatok következményei közé tartozhatnak az alacsony vevői rendelésteljesítési arányok, a hátralékok, a hosszú átfutási idők, a munkamegszakítások, az alulhasznált munkaerő, a gyakori teljes körű fizikai leltározás, a pontatlan pénzügyi jelentések és a készletben lekötött túlzott készpénz. Korrigálatlanul hagyva a helytelen készletmennyiségek és költségek hatásai az egész vállalkozást áthatolhatják.

Egy népszerű nézet szerint a vonalkód- vagy RFID-technológia hozzáadása biztosítja a hiányzó kulcsot a készletpontosság javításához. Bár az ilyen technológiai megoldások néha jelentős javuláshoz vezethetnek, gyakran nem ez a készletellenőrzés fő mozgatórugója. A technológia általában javíthatja a hatékonyságot azáltal, hogy lehetővé teszi a tranzakciók gyorsabb végrehajtását. De vajon a hatékonyság növelése valószínűleg a készletpontosság javulásához vezet-e? A rövid válasz: néha igen… néha nem.

Problémás Cikk Törzsadatok

Sok esetben a rossz cikkszám törzsadatok a készletproblémák kiváltó okai. Az ismétlődő cikkszámok és a helytelen mértékegységek gyakorlatilag lehetetlenné teszik a készlet pontos fenntartását, függetlenül attól, hogy milyen folyamatfejlesztéseket vezetnek be. Ez a helyzet különösen bonyolult lehet, mivel sok készletgazdálkodási rendszer nem engedi meg a cikkszámok vagy mértékegységek megváltoztatását a tranzakciós előzmények megőrzése érdekében. Ez azt jelenti, hogy a helyzetet úgy kell megoldani, hogy egyes alkatrészeket inaktívvá jelölnek, az ismétlődő cikkszámokat összevonják, és/vagy adatbázis-szintű műveleteket hajtanak végre a problémás mértékegységek újbóli meghatározására és konvertálására. Ez általában egy nem triviális, speciális feladat, amelynek számos működési és számviteli következménye van, és amelyet a legjobb egy tapasztalt szakemberre bízni.

Közvetett anyagok, szerszámok és műhelyfelszerelések

A gyártók számára a pontos készlet fenntartásának egyik része annak megfelelő meghatározása, hogy mi legyen készletezési tétel és mi ne. Az olyan anyagok, mint az anyák, csavarok, festékek és bevonatok, kihívást jelentenek a pontos mérés szempontjából minden alkalommal, amikor a gyártási folyamatban felhasználják őket. Ennek eredményeként ezek a pontatlanságok idővel összeadódhatnak, így a számított rendszerkészlet soha nem lesz megbízható.

Felmerül az a kérdés is, hogy egyes tételeket helyesebben közvetlen vagy közvetett anyagként kell-e kezelni. Ezen szempontokat figyelembe véve fontos tudni, hogy az anyagok továbbra is hatékonyan ellenőrizhetők anélkül, hogy az anyagjegyzékekben szerepelnének, és/vagy készletvezérelt tételekként lennének deklarálva a rendszerben. Vannak alternatív megközelítések a nem készletezési tételek (pl. szerszámok, műhelyfelszerelések, egyéb fogyóeszközök) kezelésére, amelyek vizuális vagy egyéb nyomon követési módszereket alkalmaznak annak biztosítására, hogy elegendő készlet álljon rendelkezésre a hiányok és a munkamegszakítások megelőzésére gazdaságos szinteken. Sok esetben egyes anyagok hatékonyabban és pontosabban kezelhetők az MRP szükségessége nélkül, mint nem készletezési tételek.

Erős Tranzakciós
Fegyelem

Érvényesített törzsadatok megléte esetén a készletpontossági problémák megoldásának leggyümölcsözőbb módja az, ha megvizsgáljuk az összes érintkezési pontot, amelyen egy anyag vagy termék áthalad a szervezeten belül, annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő tranzakciókat pontosan és időben hajtsák végre. Ez magában foglalja az olyan folyamatok áttekintését, mint a beszerzés, az átvétel, az anyagfelhasználás (gyártás esetén), a minőségellenőrzés és a szállítás. Mind a fizikai kezelési eljárásokat, mind a számítógépes tranzakciós bejegyzéseket kritikus szemmel kell vizsgálni. A megfelelő folyamatfejlesztés, munkavállalói képzés és vezetői felügyelet gyakran jobbá teheti a készletellenőrzési gyakorlatokat.

Teljes körű fizikai
leltározás

Egy szervezet számviteli és ellátási lánc osztályainak kulcsszerepet kell játszaniuk a teljes körű fizikai leltározás vezetésében. Minél nagyobb a raktár és minél több a készletezési tétel, annál nagyobb kihívást jelent a fizikai készlet pontos megszámolása. A leltározási eseményt jól meg kell szervezni, világos és hatékony eljárással, hogy több ezer dollár (vagy sokkal több!) értékű készlet ne vesszen el. Figyelembe kell venni a fizikai raktárszervezés hatékonyságát is. Itt is jól jön egy tapasztalt szakember a hatékony és fenntartható folyamat kialakításához.

Ciklikus leltározás

A teljes körű fizikai leltározás helyett a rendszeres szúrópróbaszerű ellenőrzések bevezetése általában nagy megkönnyebbülést jelent azoknak a szervezeteknek, amelyek sikeresen szigorították készletellenőrzési gyakorlatukat, és ezt fenn is akarják tartani. Ezeket a rendszeres szúrópróbaszerű ellenőrzéseket gyakran „ciklikus leltározásnak” vagy „ABC leltározásnak” nevezik. Ez a megközelítés a rendelkezésre álló készletmennyiségek szisztematikus ellenőrzésére támaszkodik egy statisztikailag fontos mintán keresztül, amely bizalmat adhat abban, hogy a készletgazdálkodás egésze ellenőrzés alatt áll. Lehetőséget biztosít továbbá az egységköltségek rendszeres felülvizsgálatára annak biztosítására, hogy a készletköltség-elszámolás, és nem csak a tételmennyiségek, pontosan legyenek fenntartva.

Következő lépések

Az Altemir Consulting készletoptimalizálásra és -ellenőrzésre specializálódott. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy egy ingyenes 15 perces telefonos konzultációt egyeztessen, ahol megbeszélhetjük egyedi igényeit, és kideríthetjük, hogyan segíthetjük csapatát a jelentős készletellenőrzési és anyagköltség-javítások bevezetésében.