Hat alapvető követelmény a hatékony termelésütemezéshez

Hat alapvető követelmény a hatékony termelésütemezéshez

  • On 04/28/2018

Sok, ha nem a legtöbb gyártó vállalat úgy érzi, hogy az ERP termelésütemezése nem olyan, amilyennek lennie kellene. Néhány cég úgy döntött, hogy egyáltalán nem alkalmazza a rendszer termelésütemezési funkcióját, és ehelyett manuális ütemezési módszerekkel haladt előre.

A hatékony ERP termelésütemezésnek több rétegű követelményrendszernek kell megfelelnie. Számos részletes szempontot és döntést kell mérlegelni a termelésütemezés beállításakor: Visszafelé vagy előre ütemezés? Véges vagy végtelen kapacitás? Backflushing? Rögzített határidők vagy dátumzárolás? A vezérlőgombok és karok listája egyre hosszabbá vált ezekkel a modern rendszerekkel.

Általánosságban az ERP termelésütemezés hatékonyságát befolyásoló első számú tényező az ütemezés lényegének helyes filozófiai megértése és annak hatékony alkalmazása.

Az alábbi videó részletesebben bemutatja:

Ebben a cikkben azonban tekintsünk át néhány más szempontot, amelyek természetüknél fogva alapvetőek, és a hatékony termelésütemezés alapvető követelményeinek részét képezik.

 

1. Megfelelő termelési minőség

A gyenge gyártásközi minőség gyakran vezet tervezetlen selejthez és utómunkálatokhoz. Az ütemezés teljesítménye ennek megfelelően romlik. Természetesen a minőségi hibák bizonyos szintje tervezhető a hozam százalékos arányának beállításával és pufferidő beépítésével az ütemezésbe az ilyen események figyelembevételére. Azonban a gyenge gyártási minőség bármilyen ütemezést használhatatlanná tesz, amint az a tűrhető szint alá esik. Az erős minőségellenőrzés javítja és támogatja a hatékony termelésütemezést.

 

2. Pontos gyártási kapacitás

A termelésütemezés nem lehet hatékony, ha a rendszerben ábrázolt rendelkezésre álló kapacitás nem tükrözi pontosan a fizikai működést. Ez lényegében egy törzsadat-kezelési kihívás a rendszer naprakészen és pontosan tartására. Ez nem mindig egyszerű, ha a gyártási folyamat ember és gép kombinációját foglalja magában. Szerencsére vannak megközelítések, amelyekkel ellenőrizhető és kalibrálható a rendszer annak biztosítására, hogy az egyes munkahelyek kapacitása pontosan és hatékonyan legyen meghatározva.

 

3. Megbízható beszállítók

A beszállítóknak képesnek kell lenniük az anyagok szállítására a tervezett átfutási időkön belül. Ha a beszállítók folyamatosan elmulasztják a tervezett megrendelési határidőket, akkor fel kell tenni a kérdést: „miért?” Bizonyos esetekben a vállalat tehet valamit a segítségnyújtás érdekében. Az állandó sürgetések és a változó követelmények nem segítik a beszállítók szállítási teljesítményét. Lépéseket kell tenni annak megakadályozására, hogy az ingadozás lefelé terjedjen az ellátási láncban.

 

4. Az ügyfélkereslet stabilizálása

Ahogy a beszállítóknál, Ön sem szeretné, ha ügyfelei átadnák Önnek belső keresletük ingadozását. Sok iparágban elfogadhatjuk, hogy az időszakos keresleti csúcsok részei az üzletnek. A hatékony keresletkezelési politikák és ütemezési gyakorlatok segíthetnek csökkenteni a változó ügyfélkereslet negatív hatását.

Az alábbi videó bemutatja az ütemezési ingadozás ellenőrzésének fontosságát az ellátási láncban.

 

5. Pontos anyagjegyzékek

A gyártási anyagjegyzékeknek (BOM-ok) pontosan kell tükrözniük a termékstruktúrát. Egyetlen termelésütemezésnek sincs esélye, ha az anyagjegyzékek és a cikkszámok nem pontosak.

 

6. Pontos útvonaltervek

Az anyagjegyzékekhez hasonlóan a gyártási útvonalterveknek is pontosnak kell lenniük. A műveletek és munkahelyek (más néven erőforrások) helyes specifikációja kritikus fontosságú, csakúgy, mint a beállítási és futási idők. Azonban ne hagyja, hogy a kevésbé tökéletes időnormák visszatartsák Önt. A beállítási és futási idők határozzák meg, hogy a tervezett határidők hol helyezkednek el az idővonalon, de ezeknek csak elsődleges becslésként kell érvényesnek lenniük. A legfontosabb a specifikus munkahelyeken végzett műveletek sorrendje.

Az Altemir Consulting (www.altemirconsulting.com) termelésütemezésre és -ellenőrzésre specializálódott kis-, közép- és nagygyártók számára. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy megtudja, hogyan segíthetünk vállalkozása újjáélesztésében.

 

© 2022 Altemir Consulting, LLC