Egyes gyártók többféleképpen is profitálhatnak a fejlett tervezésből és ütemezésből (APS), mint gondolnák
- On 08/27/2019
Számos olyan downstream üzleti folyamat létezik, ahol az APS produktív kulcsszerepet játszhat
A fejlett tervezés és ütemezés (APS) jól ismert szerepéről az anyagbeszerzés és a gyártási műveletek irányításában. Azonban számos más üzleti funkció is van, ahol az APS alapvető információkat szolgáltathat az ügyfelek és a vezetők számára.
A legtöbb APS implementáció nem működik jól
Szomorú tény az is, hogy a legtöbb gyártó nem hatékonyan működteti az APS ütemezését, és végül manuális kerülőutakat vezet be a rosszul alkalmazott ERP automatizálás kompenzálására. Egy regionális ERP felhasználói csoportot megkérdeztek, milyen témákról szeretnének többet hallani, és a gyártási ütemezés volt a lista élén.
Ahogy a fenti grafikán is látható, az APS nagymértékben függ a rendszer számos más részének megfelelő működésétől, így nem meglepő, hogy az APS általában az ERP rendszer utolsó optimalizálandó elemei közé tartozik. Ami még rosszabb, a jó upstream folyamatok és a törzsadatok megléte sem elegendő. Az általános APS megközelítésnek és filozófiának is hatékonynak kell lennie. Az APS rendszereket gyakran úgy implementálják, hogy megsértik az alapvető vezérlőrendszer-elméletet, és gyakorlatilag lehetetlenné teszik a hatékony ellátási lánc és gyártási műveleteket, amint azt a következő háromperces videó is elmagyarázza:
Az effektív APS ütemezés elérésének kihívásait félretéve nézzük meg, az üzlet mely más területeit befolyásolhatja kedvezően a stabil, realisztikus és prediktív APS ütemezés.
Hogyan támogatja az APS a stratégiai üzleti tervezést?
Az effektív APS ütemezésből profitáló downstream területek egy része az Értékesítési, Készlet- és Működési Tervezés (rövidítve SIOP vagy S&OP) általános ernyője alá csoportosítható. A SIOP egy formalizált irányítási folyamat, amelynek célja a gyártási kapacitás összehangolása az ügyfélkereslet előre jelzett változásaival, hogy a vállalat optimálisan szabályozhassa működését a növekvő kereslet kielégítésére vagy a piaci visszaesésekre való felkészülésre. Ez kritikus „távlati” stratégiai tervezést biztosít, amely befolyásolhatja a tőkebefektetéseket és a munkaerő szintjét a piac hatékony időzítése és a cash flow védelme érdekében. Az APS fontos segítője a jó SIOP-nak.
Egy nagy repülőgépgyártó új SIOP folyamatot vezetett be, amelynek segítségével elkerülhetővé vált körülbelül 500 millió dollárnyi felesleges készlet a 2008-as recesszió kezdetén. Kisebb gyártók és forgalmazók is profitálhatnak az ilyen irányítási gyakorlatok bevezetéséből. Valójában egy jó SIOP folyamat bizonyos esetekben életmentő lehet, amely megakadályozza, hogy a vállalkozások szakadékba zuhanjanak a csökkenő piaci kereslet időszakaiban.
Az effektív APS ütemezésből profitáló specifikus területek a következők:
- SIOP tervezési alfolyamatok:
- Kapacitástervezés. Az APS, jól megfogalmazott keresleti előrejelzésekkel együtt, realisztikus és részletes képet adhat az ellátási lánc és a gyártási műveletek terheléséről egy kívánt tervezési horizonton. Megjegyzendő, hogy a közhiedelemmel ellentétben a véges kapacitású ütemezés NEM biztosít pontos kapacitástervezési információkat.
- Tőketervezés. A tőkebefektetési eszközök iránti igény az pontos gyártási terhelési előrejelzések alapján azonosítható és indokolható.
- Humánerőforrás-tervezés. Az APS által generált terhelési előrejelzések hasznosak a gyár minden részlegének közvetlen munkaerő-szükségletének meghatározásához.
- Beszállító-menedzsment. Az APS terhelési információkat szolgáltathat a beszállítók számára, segítve a beszállítói szűk keresztmetszetek előrejelzését.
- Pénzügyi tervezés és elemzés (FP&A). Az APS által generált realisztikus tervezett ütemezések felhasználhatók a bevétel elismerésének előrejelzésére egy tervezési horizonton, és a cash flow becslésére.
- Szállítás és teljesítés. Az effektív APS ütemezést az ügyfélkapcsolati szervezetek felhasználhatják a befejezési dátumok megbízható becslésére. Ahogy korábban megjegyeztük, a legtöbb gyártó nem megfelelően implementálja az APS-ét, ezért nem tud megbízható becsült befejezési dátumokat (ECD-ket) biztosítani ügyfeleinek.
- Beszerzés. Az effektív APS ütemezés lehetővé teszi a JIT beszerzési tervezést az MRP-n keresztül.
- Egyedi rendeléskezelés. A jól összeállított APS ütemezések lehetővé teszik a gyártó számára, hogy magabiztosan fogadjon el új megrendeléseket és olyan ügyfélkötelezettségeket vállaljon, amelyek megbízhatóan teljesíthetők.
- Gyártásirányítás. Az Altemir Consulting úttörő szerepet játszott az APS használatában a lean gyártásirányítás támogatásában a Lean MRP módszertan alkalmazásával. Ez az újszerű, húzó alapú megközelítés csökkenti a félkésztermék (WIP) készletet, lerövidíti a gyártási átfutási időket és javítja a határidőre történő teljesítést.
Az Altemir Consulting APS gyártási ütemezésre és gyártásirányításra specializálódott. Forduljon hozzánk bizalommal, hogy többet megtudjon arról, mit tehetünk a fejlett tervezés és ütemezés hasznos eszközzé és alapvető értékké alakításáért.
